维修磨床最大的特点说明

 　　磨床维修磨床 的 点说明

　　一、加工零件精度高、质量稳定 自动平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作， 可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。

　　二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度 磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、 换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。

　　三、尺寸标注应符合磨床加工的 点 在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上 直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。

　　四、统一几何类型或尺寸 零件的外形、内腔 采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。

　　五、定位基准 在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位 重要。便于新产品 和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序 可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型， 改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品 周期，为新产品的 、产品的改进、改型提供了捷径。自动平面磨床

　　六、可向 高级的制造系统发展 平面磨及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

　　七、生产效率高 自动平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。

　　泊头市精 重工机械有限公司主营设计、生产、组装、安装调试数控龙门铣床、机床大修维修改造、生产数控机床、数控轧辊外圆磨床、专用机床、加工中心、机床光机、机床附件、机床垫铁、铸铁平板、机床铸件、铸铁件、球墨铸件、铸钢件、皮带轮铸件、阀门铸件、模具生产、组装、维修及非标机床机械设备的维修改造、大型工厂设备搬迁业务、普通机床改装数控、数控机床硬轨改装直线导轨、专用机床设计制造等。本公司根据当前机械行业市场需求开始设计制造微型数控机床。本公司常年对外承揽各种型号规格的机床机械设备的安装、组装、搬迁、维修、大修、改装数控业务。