机床立柱铸造方法常用的是砂型铸造，其次是 种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂砂铸造、消失模铸造等等。

　　机床立柱铸造方法选择的原则：

　　1.铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。

　　2 .兼顾铸件的精度要求和成本。

　　机床立柱材质常见的为HT250,这种材质强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。

　　除此之外经常用到的还有HT200 HT300 或球墨铸铁，根据不同工作要求而定。

　　机床立柱加工要求主要体现在其导轨面的精度及硬度，检验标准与机床床身导轨面相当，一般不超过3道，导轨硬度根据材质不同，淬火完成后分别为HT250----HRC46—50 HT300----HRC48—52 ，淬火深度2.5-3mm。

　　机床立柱的去应力退火

　　机床铸件的去应力退火又称低温退火，这种退火主要用来消除机床铸件，如机床床身，机床工作台，机床构件，机床立柱等残余的铸造应力。在进行机床床身铸造时，由于机床铸件设计形状不同，机床铸件的壁厚不同，机床铸件的各部分冷却速度不同等因素，会在机床铸件， 别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。如果这些应力不予消除，将会引起大型机床铸件在一定时间以后，或在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹。

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