铸铁平台铸造注意事项与生产流程

 　　铸铁平台使用HT200材质铸造，工作面采用人工刮研工艺，工作面上可加工T型、V型、U型槽，也可打圆孔、条形孔。主要用于工件检测或划线，是一种平面其准器具。

　　生产工艺流程：

　　1、铸铁平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

　　2、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;

　　3、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;

　　4、铸铁平台工件调平、人工刮研、检验科检验;

　　5、铸铁平台的外观处理、喷漆、包装、入库。

　　铸铁平台铸造时的注意事项：铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。铸造浇注过程的控制。浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。